公司简介

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结合简单易用的数控系统,利用高温在喷嘴处喷射出来的高速气流离子化,从而形成导电体。当电流通过时,该导气体即形成高温等离子电弧,电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发),并借助高速等离子气流的动力排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。利用环形气流技术形成的细长并稳定的等离子电弧,保证了能够平稳且经济地切割任何导电的金属。  技术参数机型:便携式数控火焰/等离子切割机型号:MD1020、MD1225、MD1530、MD1630、MD1655等技术参数:1,输入电压/功率/频率  220V±10%V/220W/50HZ。2,液晶屏规格         5.7英寸。3,有效切割范围        1000(宽)×2000(长)MM、1250(宽)×2500(长)MM、1500(宽)×3000(长)MM、                        1600(宽)×3000(长)MM、1600(宽)×5500(长)MM4,导轨长×宽×厚      2500×273×50(mm)、3000×273×50(mm)                      3500×273×50(mm)、3500×273×50(mm)5,配置的轨枕数量     2个、2个、2个、3个、5个。6,轨枕长×宽×厚      500×80×50(mm)。7,切割厚度            5-150MM(火焰)。8,切割速度            50-2000(最大4000)mm/min。9,等离子切割厚度      视等离子电源而定。10,切割方式            火焰(氧气/丙烷或乙炔),等离子(可配置等离子切割机)。11,机械加工精度        ±0.5mm/m。12,割枪和调高          火焰,手动调高(±50mm),电动调高(±50mm)。选配等离子,(自动调高,即弧压调高)。13,适用燃气          乙炔,丙烷,氧气。14,主机重量          19KG。15,燃气压力          最大0.1Mpa。16,氧气压力          最大0.7Mpa。二、   数控系统1,显示器    5.7英寸高分辨液晶显示器。可显示切割图形及切割运行轨迹。操作更加简化。2,键盘  简捷的按键操作模式。3,支持U盘传输文件。也可以手动编辑切割程序(G代码)。4,2轴直线和圆弧插补。5,支持加工中暂停,前进,后退,调速等功能。6,系统具有断电记忆功能和回参功能及自动穿孔切割功能。7,系统具有手动和电动升降控制调整功能。8,割缝补偿功能。(代码补偿/机器补偿)9,电子离合器操作按扭,方便实现快速定位(兼急停按扭)10,温控风扇设计,需要冷却时才启动。延长风扇使用寿命。11,系统可储存30个文件,每个文件可达2000行。U盘中可存储50个文件,均可随意调用。12,高速16位单片机,FLASH存储程序和外连USB读取传输程序。13,高细分步进电机驱动,运动平稳,低噪音,运行精度高。14,切割速度最大可调到每分钟4米,能满足等离子切割的需求。15,真正抵御高频干扰,适应各种等离子机型。三、采用铝制芯轴导轨(不变形,已申请国家专利:200720011857.9),横梁部分。采用1.8°步进电机。四,构成部分1,  由横梁,导轨,主机三大部分组成。2,  主机部分,机箱采用全钢防磁结构,保证数控系统可靠稳定运行。3,  采用铝制芯轴导轨及横梁。里面还设有加强套。使其不变形。五,   基本功能:    任意回退、断电记忆、割枪移位、更换割嘴、割枪穿孔停留、任意中断、电子离合器开关等。      以上功能均给操作者带来了极大的方便。弧压调高部分,可以在设定的距离内自动调整高度。结合简单易用的数控系统,利用高温在喷嘴处喷射出来的高速气流离子化,从而形成导电体。当电流通过时,该导气体即形成高温等离子电弧,电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发),并借助高速等离子气流的动力排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。利用环形气流技术形成的细长并稳定的等离子电弧,保证了能够平稳且经济地切割任何导电的金属。  技术参数机型:便携式数控火焰/等离子切割机型号:MD1020、MD1225、MD1530、MD1630、MD1655等技术参数:1,输入电压/功率/频率  220V±10%V/220W/50HZ。2,液晶屏规格         5.7英寸。3,有效切割范围        1000(宽)×2000(长)MM、1250(宽)×2500(长)MM、1500(宽)×3000(长)MM、                        1600(宽)×3000(长)MM、1600(宽)×5500(长)MM4,导轨长×宽×厚      2500×273×50(mm)、3000×273×50(mm)                      3500×273×50(mm)、3500×273×50(mm)5,配置的轨枕数量     2个、2个、2个、3个、5个。6,轨枕长×宽×厚      500×80×50(mm)。7,切割厚度            5-150MM(火焰)。8,切割速度            50-2000(最大4000)mm/min。9,等离子切割厚度      视等离子电源而定。10,切割方式            火焰(氧气/丙烷或乙炔),等离子(可配置等离子切割机)。11,机械加工精度        ±0.5mm/m。12,割枪和调高          火焰,手动调高(±50mm),电动调高(±50mm)。选配等离子,(自动调高,即弧压调高)。13,适用燃气          乙炔,丙烷,氧气。14,主机重量          19KG。15,燃气压力          最大0.1Mpa。16,氧气压力          最大0.7Mpa。二、   数控系统1,显示器    5.7英寸高分辨液晶显示器。可显示切割图形及切割运行轨迹。操作更加简化。2,键盘  简捷的按键操作模式。3,支持U盘传输文件。也可以手动编辑切割程序(G代码)。4,2轴直线和圆弧插补。5,支持加工中暂停,前进,后退,调速等功能。6,系统具有断电记忆功能和回参功能及自动穿孔切割功能。7,系统具有手动和电动升降控制调整功能。8,割缝补偿功能。(代码补偿/机器补偿)9,电子离合器操作按扭,方便实现快速定位(兼急停按扭)10,温控风扇设计,需要冷却时才启动。延长风扇使用寿命。11,系统可储存30个文件,每个文件可达2000行。U盘中可存储50个文件,均可随意调用。12,高速16位单片机,FLASH存储程序和外连USB读取传输程序。13,高细分步进电机驱动,运动平稳,低噪音,运行精度高。14,切割速度最大可调到每分钟4米,能满足等离子切割的需求。15,真正抵御高频干扰,适应各种等离子机型。三、采用铝制芯轴导轨(不变形,已申请国家专利:200720011857.9),横梁部分。采用1.8°步进电机。四,构成部分1,  由横梁,导轨,主机三大部分组成。2,  主机部分,机箱采用全钢防磁结构,保证数控系统可靠稳定运行。3,  采用铝制芯轴导轨及横梁。里面还设有加强套。使其不变形。五,   基本功能:    任意回退、断电记忆、割枪移位、更换割嘴、割枪穿孔停留、任意中断、电子离合器开关等。      以上功能均给操作者带来了极大的方便。弧压调高部分,可以在设定的距离内自动调整高度。结合简单易用的数控系统,利用高温在喷嘴处喷射出来的高速气流离子化,从而形成导电体。当电流通过时,该导气体即形成高温等离子电弧,电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发),并借助高速等离子气流的动力排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。利用环形气流技术形成的细长并稳定的等离子电弧,保证了能够平稳且经济地切割任何导电的金属。  技术参数机型:便携式数控火焰/等离子切割机型号:MD1020、MD1225、MD1530、MD1630、MD1655等技术参数:1,输入电压/功率/频率  220V±10%V/220W/50HZ。2,液晶屏规格         5.7英寸。3,有效切割范围        1000(宽)×2000(长)MM、1250(宽)×2500(长)MM、1500(宽)×3000(长)MM、                        1600(宽)×3000(长)MM、1600(宽)×5500(长)MM4,导轨长×宽×厚      2500×273×50(mm)、3000×273×50(mm)                      3500×273×50(mm)、3500×273×50(mm)5,配置的轨枕数量     2个、2个、2个、3个、5个。6,轨枕长×宽×厚      500×80×50(mm)。7,切割厚度            5-150MM(火焰)。8,切割速度            50-2000(最大4000)mm/min。9,等离子切割厚度      视等离子电源而定。10,切割方式            火焰(氧气/丙烷或乙炔),等离子(可配置等离子切割机)。11,机械加工精度        ±0.5mm/m。12,割枪和调高          火焰,手动调高(±50mm),电动调高(±50mm)。选配等离子,(自动调高,即弧压调高)。13,适用燃气          乙炔,丙烷,氧气。14,主机重量          19KG。15,燃气压力          最大0.1Mpa。16,氧气压力          最大0.7Mpa。二、   数控系统1,显示器    5.7英寸高分辨液晶显示器。可显示切割图形及切割运行轨迹。操作更加简化。2,键盘  简捷的按键操作模式。3,支持U盘传输文件。也可以手动编辑切割程序(G代码)。4,2轴直线和圆弧插补。5,支持加工中暂停,前进,后退,调速等功能。6,系统具有断电记忆功能和回参功能及自动穿孔切割功能。7,系统具有手动和电动升降控制调整功能。8,割缝补偿功能。(代码补偿/机器补偿)9,电子离合器操作按扭,方便实现快速定位(兼急停按扭)10,温控风扇设计,需要冷却时才启动。延长风扇使用寿命。11,系统可储存30个文件,每个文件可达2000行。U盘中可存储50个文件,均可随意调用。12,高速16位单片机,FLASH存储程序和外连USB读取传输程序。13,高细分步进电机驱动,运动平稳,低噪音,运行精度高。14,切割速度最大可调到每分钟4米,能满足等离子切割的需求。15,真正抵御高频干扰,适应各种等离子机型。三、采用铝制芯轴导轨(不变形,已申请国家专利:200720011857.9),横梁部分。采用1.8°步进电机。四,构成部分1,  由横梁,导轨,主机三大部分组成。2,  主机部分,机箱采用全钢防磁结构,保证数控系统可靠稳定运行。3,  采用铝制芯轴导轨及横梁。里面还设有加强套。使其不变形。五,   基本功能:    任意回退、断电记忆、割枪移位、更换割嘴、割枪穿孔停留、任意中断、电子离合器开关等。      以上功能均给操作者带来了极大的方便。弧压调高部分,可以在设定的距离内自动调整高度。http://www.hdblfz.com/blgy/http://www.hdxxw.com/chanpin/http://www.jzdhyl.com/gongyingw/

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    建材企业 

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    生产加工 

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  • 主     营:

    主要产品有:便携式数控火焰/等离子切割机、小龙门数控火焰/等离子切割机、龙门式数控火焰/等离子切割机,数控木工车床。

  • 地     址:

    江苏徐州

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